Мы доставляем в
Сан-Диего
Ваш город — Калифорния
Угадали?

Текстурированные нити: виды, свойства, применение

Текстурированные нити: виды, свойства, применение

          Текстурированная нить – это объёмная химическая нить, изготавливаемая из синтетических полимеров. Отличить её можно по рыхлой структуре, пористости. Текстурирование заключается в изменении внешнего вида, структуры мононитей, путём придания им извитой формы. Затем они укладываются в комплексную нить.

Текстурирование улучшает свойства волокон. За счёт объёма текстурированных нитей сохраняется мягкость изделий, а сильная извитость мононитей гарантирует растяжимость. Высокие показатели растяжимости обуславливают популярность использования в производстве купальников, чулок, спортивной одежды, технических тканей.

Существуют разные типы текстурированных нитей. По способу получения различают высокорастяжимые, малорастяжимые, нерастяжимые, петлистые, извитые. Отличается и сырьё: чаще используются полиэфирные, полиамидные, полипропиленовые и другие мононити. Всех их объединяет «натуральность» внешнего вида вкупе с улучшенными показателями износостойкости, гигроскопичности, прочности.

 

Полиэфирное волокно. Что это такое?

          Производство полиэфирных нитей – быстроразвивающееся направление химической промышленности. Выпуск текстурированных волокон этого типа превосходит по объёму другие виды химических волокон вместе взятые.

Плюсы полиэфирных нитей:

  1. Возможность изготавливать волокна различной степени прочности.
  2. Высокая устойчивость к истиранию.
  3. Волокна не дают усадку за счёт стабильной структуры.
  4. Готовые изделия быстро принимают прежнюю форму после деформации, не мнутся.
  5. Физические свойства не изменяются при намокании, так как волокно практически не впитывает воду.
  6. Термостойкость (температура плавления примерно 260 оС), хемостойкость, радиоустойчивость.
  7. Отходы полиэфирной нити составляют 6 – 12 % от начального сырья и подходят для вторичной обработки.

Распространено использование полиэфирных нитей как дополнительных в многокомпонентных волокнах. Их объединяют со льном, шерстью, хлопком, которым полиэфирные нити придают эластичность, несминаемость. Такие союзы повышают гигроскопичность тканей, увеличивают срок службы изделий.

Современные методы получения полиэфирных нитей, низкая стоимость исходного сырья, высокая производительность технологий делают процесс изготовления не затратным. Это гарантирует невысокую стоимость волокна, сводит к минимуму риски для экологии, но оставляет на высоте потребительские свойства.

Текстурированные полиэфирные нити используются в изготовлении тонких тканей, трикотажа, чулочно-носочных изделий, шнуров, искусственного меха, верёвок, лент, материалов, применяемых в интерьерах автомобилей, домов. Из них создаются как похожие на натуральные «хлопковые» и «шерстяные» нити, так и технические нити повышенной устойчивости.

 

Полиамидные текстурированные нити

          Изготавливаются из расплавов, растворов полиамидов. Полотно из полиамидных нитей устойчиво к износу, химическим реагентам, не боится мороза и не подвержено действию микроорганизмов. В сравнении с полиэфирными нитями, обладают большей прочностью.

Минусы – низкая гигроскопичность, что приводит к повышенной электризуемости. Подвержены действию ультрафиолета, на свету желтеют, теряют эластичность. Эти проблемы решает присоединение к полиамидным нитям стабилизаторов.

Синтетическое полиамидное волокно используется для изготовления швейных ниток, тесьмы, трикотажных и носочно-чулочных изделий, напольных покрытий, обивочных материалов, бытовых и технических тканей.

 

Микрофиламентные текстурированные нити

Сочетают в себе плюсы натуральных и синтетических волокон. Свойства:

  • Мягкость ткани, обусловленная менее жёсткими нитями, в сравнении с полиэфирными и полиамидными волокнами.
  • Высокая прочность позволяет обрабатывать готовую ткань. Благодаря этому, например, получают «эффект персика», когда готовое полотно прогоняют через абразивные ролики, чтобы придать поверхности бархатистую нежную текстуру.

Применяются для производства спортивной одежды, одежды для отдыха, тканей специализированного назначения (для работы в лабораториях, операционных, исследовательских институтах и т. д.), текстиля для дома (пледы, постельное бельё).

 

Области и перспективы применения

          Выпуск текстурированных нитей позволяет расширить производство химических волокон, так как это путь к получению тканей, по внешнему виду максимально приближенных к натуральным, а по свойствам их превосходящих. Текстурированные нити выдерживают большие нагрузки, они термопластичны, стабильны при последующих обработках и нагрузках.

Распространены технологии изготовления тканей для массового потребления, где используются текстурированные нитки. Купить изделия подобного рода сегодня не составляет проблем, так как нити применяются в производстве трикотажа, текстиля, искусственного меха, ковров, одеял.

Постепенное удешевление производственного процесса позволило изготавливать одежду массового потребления. Ткани из текстурированных волокон не дают усадку даже после многочисленных стирок, хорошо тянутся, но при этом держат форму, мягкие и приятные для прикосновений.

          Преимуществом тканей для одежды из текстурированного волокна является то, что пористая структура помогает разбивать капельки пота, увеличивая испарение. Таким образом, обеспечивается отвод влаги, а одежда сохраняет воздухообмен. Ткань «дышит», но защищает от ветра и дождя, не промокает и сохраняет тепло. Так изготавливается одежда для отдыха, активного спорта, термобельё.

          Используются текстурированные нити и в швейном деле. Они идеальны для обработки изделий из эластичных материалов, так как обладают текстурированные нитки для оверлокаповышенной растяжимостью. Например, края тканей удобно обмётывать именно синтетическими нитями. Существуют разные текстурированные нитки для оверлока: пушистые, мягкие, некрученые, объёмные.

Текстурированные нити позволяют создавать ткани, которые по многим показателям превосходят натуральные. Они не требуют специального ухода, не боятся стихий и физических воздействий. Высокая прочность, устойчивость к влаге, огню открывает горизонты для использования текстурированных нитей в автомобильной, электротехнической промышленности, производстве одежды специального назначения (для пожарных, нефтяников и др.).

Cloudim - онлайн консультант для сайта бесплатно.